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浅谈键合炉的应用范围

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浅谈键合炉的应用范围

  • 分类:学术知识
  • 作者:
  • 来源:
  • 发布时间:2022-03-14
  • 访问量:934

【概要描述】浅谈键合炉的构成和应用及其优点

浅谈键合炉的应用范围

【概要描述】浅谈键合炉的构成和应用及其优点

  • 分类:学术知识
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  • 发布时间:2022-03-14
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  键合炉是由炉体、加热室、真空系统、充电器系统、风冷循环系统、电控系统、气动系统、水冷系统、材料车组成。

  键合炉工作时将组装好的工件通过货车运到炉子上,然后关闭炉门,自动锁定,通过预设程序控制真空、加热、冷却等整个热处理过程。

  键合炉广泛应用于大学、科学研究所的研究室及矿山企业为烧结、熔化、分析、生产陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特殊材料、建材、金属、非金属及其他化学和物质材料而开发的专用设备。

  键合炉的主要优点是什么?

  (1)减少了大气中有害成分(水、氧、氮)对产品的不利影响。例如,电解氢气中把含水量降低到140的露点相当困难,而真空度达到133Pa时,就相当于含水量为140的露点。要得到这样的真空度并不难。

  (2)不能将还原性或惰性气体用作保护气氛(如活性金属的烧结),容易发生脱碳、渗碳、碳的材料可以用作真空烧结。

  (3)键合炉有助于液体相对改善固体上的润湿性,收缩和改善合金组织。

  (4)键合炉烧结有助于硅、铝、镁、钙等杂质或其氧化物的排出,起到净化材料的作用。

  (5)键合炉有助于排除吸附气体、孔中的残留气体和反应气体产物,对促进烧结后期的收缩有明显作用。真空烧结的硬质合金的孔隙率明显低于氢气烧结的硬质合金。

  (6)键合炉温度低于气体保护烧结温度。例如,烧结碳化物时,烧结温度可以降低100 ~ 150。这有助于减少能源消耗,防止晶粒增长。

  键合炉烧结时,经常发生金属挥发损失。烧结碳化物时会发生钴挥发损失。通过严格控制真空度,即使炉内压力不低于烧结金属成分的蒸气压,也能大大减少或避免金属挥发损失。真空烧结的另一个问题是含碳物质的脱碳。这主要发生在加热阶段,炉内残留的气体的氧气、水分、粉末内的氧化物等可以与碳化物的化合碳或材料中的玻璃碳反应,将一氧化碳与炉气一起抽出来。含碳材料的脱碳可以通过增加粉末材料的碳含量和控制真空度来解决。

  为了提高真空烧结过程的加热速度和炉温的均匀性,烧结初期可以通过适量的气体(惰性气体或氢气)。同样,循环气体冷却方法也可以提高真空烧结的冷却速度。为了防止烧结中成型剂污染真空装置系统,压力块必须在真空烧结之前提前燃烧,去除成型剂。在粉末冶金中,真空烧结主要用于烧结活性金属和难溶解的金属铍、钛、锆、钽、铌等。烧结硬质合金、磁性合金、工具钢和不锈钢;烧结容易与氢、氮、一氧化碳等气体反应的化合物。

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